Допускается прокалка электродов россыпью и пачками, увязанными. Для электродов, прошедших вторую прокалку, в журнале регистрации в графе. Для создания качественных сварных швов необходимо хранить электроды в подходящих условиях. Если электроды впитали влагу из окружающего. Получить сварочные электроды, проверить маркировку на упаковке. Произвести запись в журнале регистрации прокалки 6. ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ ОТ ТЕОРИИ К ПРАКТИКЕ. В связи с этим температура прокалки таких электродов не должна превышать. РД 5. 1 3. 13. 23. Руководящий документ по технологии сварки технологических трубопроводов КС из теплоустойчивых и высоколегированных сталей. РД 5. 1 3. 13. 23. Pechy.png' alt='Журнал Прокалки Электродов Скачать Excel' title='Журнал Прокалки Электродов Скачать Excel' />РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТПО ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ КСИЗ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙРАЗРАБОТАН лабораторией сварки ВНИИГАЗа к. Эффендиевым Э. Э. Чашиным С. М. Содержит критерии и нормы приемки сварных швов. Руководящий документ разработан с учетом данных следующих нормативных документов Рекомендации по монтажной сварке SOK 7. Журнал Прокалки Электродов' title='Журнал Прокалки Электродов' />РАО. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. М., Госстрой, 1. 98. РТМ 1. С 9. 3. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. Настоящий Руководящий документ РД распространяется на ручную дуговую и аргонодуговую сварку технологических трубопроводов компрессорных станций из теплоустойчивых сталей перлитного класса и высоколегированных сталей аустенитного класса см. Приложение I. 1. Монтаж, реконструкция и ремонт трубопроводов КС в соответствии с настоящим РД должны учитывать требования проекта проектного решения. Технология сварки стыков труб должна быть представлена в установленном порядке технологической инструкцией, технологическими картами. Технология сварки должна быть аттестована, согласно требованиям разд. III РД 5. 58 9. 7, с учетом требований настоящего документа. Применение неаттестованных технологий сварки не допускается. При производстве сварочно монтажных работ на газопроводах на основе данного РД следует также руководствоваться Типовой Инструкцией по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома. Особенностями сварочно монтажных работ на технологических трубопроводах КС являются а особо строгий входной контроль труб и сварочных материалов, их соответствие проекту и состояние качества б установка и надежное закрепление в различных пространственных положениях трубопроводов в процессе монтажа и сварки, исключающие внешние силовые воздействия на стык и колебания, а также наличие различного рода защемлений при этом необходимо обеспечить условия для свободного осевого перемещения труб при тепловом расширении металла при сварке и термообработке в строгое соблюдение технологии сварки стыков труб и контроль сварочных работ на всех этапах. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочнотехнологическими. Режимы прокалки 7090. Добавить в. У этого термина есть и другие значения, см. Электрод значения. Стеклянные электроды. Оствальда и Я. СЭ, не подвергшиеся выщелачиванию, как показал в той же работе Хаббард, не теряют водородной функции после прокаливания. На каждую партию производится регистрация в журнале для поиска. После процедуры прокалки пеналы с электродами и мотки. Г. 3 Форма журнала сварки сварных соединений. Повторная прокалка электродов с основным видом покрытия должна. Журнал Прокалки Электродов' title='Журнал Прокалки Электродов' />Учитывая особенности расположения технологических трубопроводов, необходимо, помимо требований по проведению огневых работ, обеспечения безопасности и других мероприятий, разработать план организации сварочно монтажных работ, включающий схему установки опор и закрепление трубопровода схему организации поста сварки, термообработки, контроля качества просвечиванием технологическую карту сварки стыков труб технологическую карту контроля качества сварных швов мероприятия по обучению сварщиков, выполняющих работу в конкретных условиях мероприятия по технике безопасности. При монтаже трубопроводов в первую очередь следует строго установить на опоры арматуру, закрепить ее, только после этого начать присоединение к ней труб и фасонных деталей. Монтировать трубопроводы следует из максимально укрупненных блоков или сборочных единиц, сварка которых может осуществляться в удобном положении. Журнал Прокалки Электродов БланкКонструкция и расположение сварных соединений должны обеспечивать их качественное выполнение и контроль всеми предусмотренными методами в процессе монтажа и эксплуатации. В зоне проведения сварочно термических операций не допускается попадание воды, грязи, сквозняков и ветра при необходимости должны использоваться переносные палатки кабины для защиты от сквозняка и ветра, а торцы труб должны быть закрыты заглушками. Журнал Прокалки Электродов Скачать ФормуДля выполнения сварочно монтажных работ следует применять полностью исправные, укомплектованные и налаженные установки, аппаратуру и оснастку, обеспечивающие соблюдение требований настоящего документа, а также приборы контроля за режимами сварки. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПЕРСОНАЛА2. К прихватке и сварке стыков труб допускаются сварщики, выдержавшие теоретические и практические испытания в соответствии с. Госгортехнадзором России, и имеющие разрешение на выполнение конкретного вида работ. Сварщики по любому виду сварки, впервые приступающие к сварке трубопроводов на монтаже данного объекта или имевшие перерыв в своей работе более 2 месяцев, независимо от наличия у них удостоверения об аттестации, должны заварить пробные допускные стыки. Допускается группировать трубы допускные стыки по следующим признакам а способ сварки б марки трубной стали 1 группа стали 1. МХ, 1. 5ХМ, А3. 35. Тесты По Вакцинопрофилактике С Ответами на этой странице. Р1. 1 2 группа стали 1. Х1. МФ, 1. 5Х1. М1. Ф 3 группа высоколегированные аустенитные стали Приложение 3 в номинальная толщина свариваемых труб в зоне сварки в одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной, мм до 3, свыше 3 до 1. Если на производстве данное сварное соединение будут выполнять одновременно несколько сварщиков, то допускной стык должно сваривать такое же число сварщиков. Журнал Прокалки Электродов Пример Записи' title='Журнал Прокалки Электродов Пример Записи' />Допускные стыки помимо визуального и измерительного контроля проверяются путем радиографирования. Их качество необходимо оценивать по нормам данного РД. Количество допускных стыков для каждой аттестуемой группы должно быть достаточным, чтобы обеспечить изготовление необходимого количества образцов для механических и металлографических испытаний. Количество образцов, изготовленных из допускного стыка стыков, должно быть не менее для испытания на растяжение трех на статический изгиб или сплющивание двух. Критерии качества при механических испытаниях в соответствии с табл. К контролю сварных соединений труб физическими методами в том числе стилоскопирование допускаются контролеры, аттестованные в соответствии с. К руководству работами по сварке, контролю и термообработке сварных соединений, контролю за соблюдением технологии допускаются ИТР, производственные и контрольные мастера, изучившие правила Госгортехнадзора, настоящий РД, ПТД, рабочие чертежи, методические инструкции по контролю. Знания ИТР должны проверяться в порядке, предусмотренном Госгортехнадзором. СВАРИВАЕМЫЕ ТРУБЫ3. Применяемые трубы должны соответствовать проектной документации иили рекомендациям головного института ВНИИГАЗа. Перечень трубопроводов обвязки газокомпрессорных станций приведен в Приложении 1. В Приложении 2 приводятся химический состав и механические свойства труб из стали А3. АSТМ и ее близких отечественных аналогов теплоустойчивых сталей перлитного класса. В Приложении 3 приводятся химический состав и механические свойства труб из стали А3. АSТМ и ее близких отечественных аналогов высоколегированных сталей аустенитного класса. Входной контроль труб включает следующие контрольные операции а проверку наличия сертификата, полноты приведенных в нем данных и соответствие этих данных требованиям стандарта или технических условий б проверку наличия заводской маркировки и соответствие сертификатным данным в осмотр металла для выявления поверхностных дефектов и повреждений. В металле не допускается наличие трещин, плен, рванин и закатов, а также видимых расслоений. Царапины, риски и задиры на трубах глубиной выше 0,2 мм, но не более 5 от толщины стенки устраняют шлифованием, при этом толщина стенки не должна быть выведена за пределы минусового допуска по ГОСТ или ТУ. В целях идентификации все поступающие на монтаж трубы из высоколегированных и хромомолибденовых сталей должны быть проверены стилоскопическим методом. Повторное применение труб, находившихся в эксплуатации, не допускается. Все трубы из аустенитных сталей, к которым предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, перед использованием должны быть испытаны на склонность к межкристаллитной коррозии МКК по ГОСТ 6. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ4.